Одной из самых эффективных технологий механического очищения металлических поверхностей от загрязнений самого разного характера (нагар, ржавчина, окалины) является очистка с помощью именно дробеструйного оборудования. Также считается, что этот способ очистки эффективен, качественен и быстр.

Дробеструйное оборудование имеет сложную конструкцию, состоящую из следующих необходимых элементов:

1) Корпус дробеструйной камеры делают из сэндвич-панелей, обычно которые крепятся П-образными с помощью металлических каркасов и осевыми элементами. Для самого корпуса камеры дробеструйной обработки, как правило, используют уже помещение, которое имеется или корпус из металла.

От воздействия дроби корпус дробеструйной камеры защищает стеновая обшивка и обшивка потолка благодаря надежной листовой резине с внутренней прокладкой из ткани.

2) Система сбора абразива

Функция системы сбора абразива - забирать из зоны работы дробеструйной камеры смесь абразива и шлака, которые уже отработаны, а потом перемещать их в систему очистки.

3) Система очистки, а также накопления абразива

Функция системы очищения абразива - это отделение посторонних включений (ржавчина, пыль, старая краска), которые содержатся в отработанном и уже загрязнившемся абразиве, при повторном использовании чистого абразива для дробеструйной очистки.

4) Система подачи абразива

Функция системы подачи абразива - сформировать воздушно-абразивную смесь и переместить ее к непосредственно месту дробеструйной очистки.

Подача абразива (его система) состоит из:

• самой дробеструйной установки напорного типа;
• клапана, а также клавиши плюс шланга управления на дистанции;
• абрзивоструйного шланга с соплом, а также соплодержателем;
• сцепления быстрого съема.

5) Дробеструйная установка - это сосуд из металла высокого давления, который имеет дозировочное оборудование. Чаще всего емкость дробеструйной установки сразу на 100-200 литров объема.

В ходе дробеструйной обработки бак напора должен быть закрыт предельно герметично быстродействующим затвором, так как в баке формируется давление достаточно высокое. С его помощью абразив переходит к вентилю дозировки вентилю в необходимый поток воздуха, который сжат, а также через дробеструйный шланг в непосредственно сопло. Сама напорная дробеструйная установка обычно управляется с помощью клавиши, закрепленной на конце дробеструйного шланга около соплодержателя перед соплом. Специальное устройство клавиши дистанционного управления позволяет избежать производственные увечья или травмы при несчастном случае (случайное или неожиданное падение шланга) в ходе дробеструйной обработки.

Система впуска абразива дробеструйной камеры может в себя включать до четырех дробеструйных установок с необходимым количеством абразивоструйных шлангов плюс дробеструйных сопел.

6) Система фильтрации, вентиляции воздуха

Функция системы очистки воздуха - это выветривание из камеры рабочего пространства пыли, очищения воздуха от разных видов загрязнений, сбора пыли и грязи для последующего уничтожения и поддержки циркуляции чистого воздуха.

7) Система контроля работы и управления

Система управления, а также контроля существует для нормального управления всеми системами внутри камеры и включает в себя электромеханический щит с модулем в общем комплекте со всеми необходимыми подключениями.

Электромеханический щит располагается в максимальной близости от непосредственно входа в саму дробеструйную камеру. Обычно щит устанавливается рядом с сервисной дверью.

8) Освещение дробеструйной камеры происходит с помощью пакетов галогеновых ламп, расположенных на внешней корпусу камеры. Именно такой способ размещения гарантирует повышенную устойчивость электропроводки, а также стекла к воздействию абразива.

Для того, чтобы гарантировать необходимую для работы освещенность в главном месте дробеструйной обработки, лампы в камере устанавливают в потолке. В дробеструйных камерах именно для крупногабаритных изделий дополнительно устанавливают специальные лампы вдоль боковой стены, в пару рядов на разном уровне.

Помимо основного освещения в дробеструйной камере есть:

• аварийное освещение, включающееся автоматически при отсутствии главного освещения,
• специализированное сигнальное освещение, которое может проинформировать о том, что внутри дробеструйной камеры работает оператор.

9) Ворота дробеструйной камеры бывают:

• поднимающимися, с защитной пленкой, накручивающейся на барабан. Зачастую поднимающиеся вверх ворота используют в том случае, когда камера обладает большими габаритами и нужен большой входной проем для масштабных изделий;
• распашными.

10) Система транспортировки изделий

Функция транспортной системы - это передвижение изделия, которое очищается, из производственного корпуса в камеру дробеструйной очистки, а потом обратно.

Андрей Панин

Коммерческий отдел

aap@spk-group.pro

8 800 500 31 68

aap@spk-group.pro

8 800 500 31 68

БЫСТРАЯ ЗАЯВКА ОНЛАЙН