Проект разработан на основе данного технического задания:

Спроектировать, изготовить, доставить на предприятие, смонтировать, произвести пуско-наладочные работы камеры окраски-сушки. Провести обучение специалистов Заказчика.

Конструктивные особенности:

Камера поставляется в варианте для наружной установки.

Подача воздуха в камеру осуществляется через сплошной фильтровый пленум на всю площадь потолка, а удаление из камеры - через 3 полосы фильтров, расположенных вдоль продольной оси камеры.

На полу камеры предусмотрена смотровая яма с размерами: длина 15 м, ширина 1,2 м, глубина 1,5 м с подачей отфильтрованного и удалением загрязненного воздуха.

В ОСК предусмотрена 2-х ступенчатая фильтрация удаляемого воздуха с обеспечением фильтрации не ниже класса GЗ по EN 779. Фильтрация осуществляется непосредственно в подпольной части камеры.

Фильтрация подаваемого воздуха также 2-х ступенчатая: предварительная стадия – в оборудовании для подготовки, подачи и удаления отработанного воздуха, завершающая стадия - в фильтровом пленуме кабины, класс фильтрации не ниже F5 по EN 779.

Конструкция кабины ОСК имеет металлический каркас, обшитый сэндвич-панелями. Сэндвич-панели изнутри камеры имеют белое антибликовое покрытие. Наполнитель сэндвич-панелей - ориентированное базальтовое волокно. Толщина сэндвич-панелей наружных 100 мм, внутренних 50мм.

Оборудование для подготовки, подачи и удаления отработанного воздуха располагается в специально отведенном техническом помещении. Источник тепла для подогрева воздуха - газ.

Требования энергоэффективности: применяется система рекуперации тепла.

Технические характеристики разработанной покрасочно-сушильной камеры.

Внутренние габариты: 16000х12000х17500 мм. 1 секция.

Система сухой фильтрации. На вытяжке 3 ступени. На притоке 2 ступени. Для проезда изделий предусмотрены складные автоматические ворота 5500х5500 мм.

Для персонала устанавливается 5 сервисных дверей 800х2000 мм, расположены в боковых стенах.

Система освещения. Светодиодные светильники. 18 плафонов под потолком, 42 – в стенах. Исполнение взрывозащитное.

Воздухообмен. Приток полный потолочный, вытяжка в пол. Поток направлен сверху вниз камеры. Кратность воздухообмена – 49 крат в час. Предусмотрено 4 вентагрегата SP(41).

Энергоноситель – газ природный. 4 газовых теплообменника из нержавеющей стали с общей тепловой мощностью 1442 кВт.

Рекуперация тепла. 4 пластинчатых рекуператора тепла, температурный КПД – 45%.

Способ управления – контроллер. Предусмотрена сенсорная панель управления на отдельной стойке. Общая потребляемая мощность камеры – 183,2 кВт.

Андрей Панин

Коммерческий отдел

aap@spk-group.pro

8 800 500 31 68

aap@spk-group.pro

8 800 500 31 68

БЫСТРАЯ ЗАЯВКА ОНЛАЙН