Модернизация покрасочной камеры для сварных металлоконструкций

Размеры  

Внутренние размеры камеры

30000x5100x4000 мм

Направление воздушного потока

Вниз

Вытяжка

Полнорешетчатый пол

Канал

Количество каналов

6

Кол-во решеток

1 ряд

Материал решеток

плоские полосы из стали с 10-мм скрученной стальной арматурой

Покрытие

Оцинкованное покрытие

Максимальная нагрузка (кг/м3)

1.200

Кабина камеры

Конструкция кабины

Выпуклая

Стальная конструкция

+

Стенные панели

Толщина листов из стали (мм)

0.5

Наполнитель

EPS

Толщина Панели (мм)

50

Сервисная дверь в кабине

Габариты  (ШхВ), в мм

800х2000

Расположение

Справа

Число дверей

1

Структура окон

Герметизация резиновыми уплотнителями

Основная дверь

Структура

Распашные ворота

Материал

Сталь оцинкованная

Крыша

Материал панелей

EPS

Конструкция потолка

каркас стальной (D8)

Структура крыши

Прямая

Модель фильтров потолка

SP-600G

Освещение в камере

Освещение верхнее

Система потолочного освещения 45° - 24м Philips

Нижний свет

Система бокового освещения горизонтальная Philips

Действие выпрямителя

для двух ламп 1 действие

Каркас крепления

Стальной

Общая мощность

10.656Вт

Группы притока/ вытяжки

Размещение генераторов

На правой стороне

Материал каркаса групп

EPS панели

Регулировка воздушных потоков

При использовании пневматической  заслонки

Колич-во генераторных групп вытяжки

По 3 генератора + существующая система

Центробежный 2ной вентилятор в приточной группе

Модель

Siemens 4.5M

Производит-ность (в м³/ч)

60 000 м³/ч+ существующая система

Мощ-сть

2х4.0 кВт

Давление

780Па

Центробежный 2ной вентилятор с ручной заслонкой в вытяжной группе

Модель

Siemens-710-H

Производит-ность (в м³/ч)

54000 м3/ч + существующая система

Мощ-сть

1х5,5кВт

Давление

Давление 426 Па. С ременным приводом.

Система фильтрации камеры

Состав фильтра притока

Потолочный и основной фильтры

Вытяжной фильтр включает в состав

Фильтры: угольный, стекловолоконный

Тепловая система

Способ подогрева

Водяной теплообменник

Модель

R5

Количество

три теплообменника

Производительность,  кКал/час

260.000

Структура теплообменника

Антивзрывчатое отверстие и Мультицикл

Система контроля технологических режимов

Панель управления оборудуется:

1.  Окрашивание; 2 - возрастающее температурное распыление; 3- сушка до 80град., 4- регулировка времени сушки; 5 - выключатель освещения; 6 - термостат; 7 - выключатель питания; 8 - чрезвычайная остановка;  9 - индикатор отказа;  10 - метр часов;

Управление при помощи

Реле