Роботизированная окраска
в санкт-петербурге

Роботизированные комплексы для нанесения покрытий

Современные предприятия стремятся ускорять производственные процессы, увеличивать объем выпускаемой продукции и одновременно повышать качество декоративно-защитных покрытий. Добиться этого помогает внедрение систем автоматизации и роботизации.

Компания SPK GROUP разрабатывает и внедряет решения, позволяющие организовать участки без прямого участия человека. Подготовка поверхности к окраске, нанесение герметиков, клеевых составов и финальная окраска выполняются промышленными роботами в специализированных камерах.

SPK GROUP выпускает и внедряет у заказчиков:

• роботизированные камеры и комплексы окрашивания;
• модули для нанесения герметиков;
• дробеструйные камеры.

Роботизированная система — это совокупность множества взаимосвязанных узлов, которые работают как единый механизм. Процесс окраски включает в себя подачу изделия в рабочую зону, определение его параметров, подготовку лакокрасочного состава в нужных пропорциях, подачу материала на роботизированный инструмент, очистку оборудования и последующую транспортировку изделия.


Как устроен роботизированный окрасочный комплекс?

1. Роботы высокой точности. Программное обеспечение позволяет задавать траекторию движения, регулировать подачу красящего состава и условия промывки системы. Благодаря этому слой покрытия наносится равномерно, независимо от формы и размеров изделия.
2. Окрасочные камеры. Внутри поддерживаются оптимальные климатические параметры: система фильтрации, подогрев воздуха, удаление паров растворителей и избыточного тумана краски.
3. Оборудование для нанесения составов. Сюда входят пневмосистемы, дозаторы, смесители, коллекторы, распылители и трубопроводы, доставляющие краску или герметик к месту распыления.
4. Транспортные системы. Применяются напольные или подвесные конвейеры для подачи изделий в зону окрашивания и их перемещения после обработки.
5. Системы позиционирования и распознавания. Они обеспечивают корректность алгоритмов работы робота.
6. Линейные оси для перемещения робота при обработке крупных деталей.
7. Системы безопасности и ПО для управления процессом.

На этапе согласования проектируются схема работы оборудования, логика взаимодействия компонентов и ключевые параметры — чтобы комплекс был максимально эффективным.

Преимущества роботизированной окраски

• стабильное качество покрытия благодаря высокой точности и повторяемости робота;
• исключение человеческого фактора и минимизация ошибок;
• снижение влияния вредных условий на персонал;
• экономия электроэнергии и теплоносителей;
• снижение расхода ЛКМ, клеевых и герметизирующих материалов на 30–50%.

Практика внедрения комплексов SPK GROUP показывает значительное повышение производительности за счет сокращения простоев и эффективного использования ресурсов.

Роботизированные камеры SPK GROUP

SPK GROUP — один из ведущих производителей в России, специализирующийся на проектировании, изготовлении и монтаже окрасочно-сушильных камер и роботизированных комплексов.

Компания реализует решения для:

• нанесения лакокрасочных, клеевых и герметизирующих покрытий на корпуса машин, авиационную и железнодорожную технику, суда, спец- и коммунальную технику;
• обработки металлоконструкций, изделий из пластика, композитов, стекла, керамики, древесины и смешанных материалов;
• подготовки поверхности к окрашиванию — механическим (дробеструйным) или химическим способом.

Специалисты SPK GROUP выполняют:

• расчет логистики перемещений робота;
• интеграцию комплексов в существующие линии;
• программирование и наладку оборудования;
• адаптацию под новые задачи и оснастку;
• создание 3D-визуализаций комплексов;
• обучение и поддержку персонала;
• экономические расчеты эффективности внедрения.

Компания реализует проекты "под ключ" от разработки до запуска. Свяжитесь с нами для консультации и выбора решений для автоматизации вашего окрасочного производства.