Назначение линии
Автоматизированная линия предназначена для выполнения полного цикла окраски роторов, корпусов электродвигателей и других металлических изделий сложной формы. Комплекс объединяет подготовку поверхности, роботизированное нанесение лакокрасочного материала и высокотемпературную сушку в единую производственную систему. Автоматизация всех ключевых операций обеспечивает стабильное качество покрытия, высокую скорость обработки и снижение производственных затрат.
Комплектация
В состав линии входят:
- участок подготовки изделий к окраске;
- окрасочная камера с эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
- промышленные роботы для автоматического нанесения лакокрасочных материалов;
- система машинного зрения для распознавания и точного позиционирования деталей;
- программно-аппаратный комплекс промышленной безопасности;
- высокотемпературная сушильная камера с автоматическим управлением режимами.
Производственные преимущества
Конструкция линии рассчитана на непрерывную эксплуатацию в условиях массового производства и позволяет поддерживать высокий темп выпуска продукции независимо от сложности изделий.
Основные преимущества решения:
- автоматическое определение типа детали и выбор технологической программы без участия оператора;
- непрерывная работа конвейерной системы без длительных остановок на перенастройку;
- роботизированное нанесение покрытия с высокой повторяемостью технологических параметров;
- сокращение времени производственного цикла благодаря ускоренной сушке изделий;
- снижение расхода лакокрасочных материалов за счет точного программного управления процессом распыления.
Технологические особенности
Каждое изделие проходит автоматическую идентификацию перед поступлением в рабочую зону. На основании полученных данных система выбирает необходимый алгоритм окраски, регулирует траекторию движения роботов и параметры нанесения покрытия.
Для достижения максимальной равномерности окраски детали вращаются в процессе обработки, что позволяет качественно прокрашивать внутренние полости, торцевые поверхности и элементы сложной конфигурации. Интеллектуальная система контроля непрерывно отслеживает толщину наносимого покрытия, обеспечивая соответствие установленным технологическим требованиям.
Роботы-манипуляторы выполнены во взрывозащищенном исполнении, благодаря чему линия может безопасно работать с лакокрасочными материалами на основе растворителей. Такое решение позволяет использовать оборудование на предприятиях с повышенными требованиями к промышленной и пожарной безопасности, сохраняя высокую производительность и стабильное качество готовой продукции.
Коммерческий отдел
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
Автоматическая линия окраски роторов и корпусов электродвигателей
Цена по запросу
Контроль качества продукции
на каждом этапе производства
Коммерческий отдел
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
Мы гордимся, что создали современное производство в
сегменте покрасочного оборудования. Это
подтвержают конкуренты и партнеры, которые были
в наших цехах.
Площадь нашего производства 4200 м2 - это самое
большое производство покрасочных линий в России.
Мы считаем, что хорошие условия изготовления дают
хорошее качество продукции, а это точно
действительно важно для вас.
SPK GROUP, располагая всеми необходимыми
ресурсами, производит нестандартное
оборудование под индивидуальные потребности
производственных предприятий, для
технологических нужд конкретного производства с
требуемыми габаритами, параметрами и другими
характеристиками.
вопросы
изделия до внутренних стен (внутренние
размеры камеры)?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
озвученных габаритов и конструктивных
особенностей?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
заявки?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
направленный поток воздуха?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
изделия до внутренних стен (внутренние
размеры камеры)?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
озвученных габаритов и конструктивных
особенностей?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
заявки?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
направленный поток воздуха?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
ПРОЕКТОВ
ПРОИЗВОДСТВ
НОЙ ЭНЕРГИИ
Оставьте заявку онлайн
и мы свяжемся с вами
в ближайшее время
