Стандартное ПО, поставляемое с завода-изготовителя вместе с роботом, требует наличия в штате квалифицированных и обученных работе с программой специалистов. При работе с таким ПО каждое изменение в конфигурации выпускаемого изделия требует написания своей программы обработки, что в зависимости от конфигурации и габаритов изделия может быть достаточно трудоемким процессом.
Это почти не ощутимо в средне и крупносерийном производстве, но очень ощутимо в единичном и мелкосерийном, ведь на время переналадки приходится останавливать производство. Для таких случаев есть специально разработанные программные средства, позволяющие частично или даже полностью исключить трудоемкий и требующий специальных навыков процесс программирования и тем самым минимизировать время на переналадку комплекса.
Специалисты SPK GROUP с помощью специального ПО уже на этапе технико-коммерческого предложения способны написать траекторию окраски изделия Заказчика, что позволяет определить труднодоступные места на изделии, что в свою очередь, помогает понять не- обходимый объем доработки комплекса для исключения проблемных участков на изделии или с высокой точностью определить степень необходимой ручной доработки. Эта работа позволяет с высокой точностью подобрать требуемую для выполнения работ модель робота, требуемый опционал, оценить параметры наносимого покрытия на разных поверхностях изделия, определить точное время цикла окраски.
Сферы и направления применения роботизированных комплексов, направления работы, выполняемой специалистами SPK GROUP
- Нанесение ЛКМ и других технологических покрытий (клеев, герметиков, гелькоутов и др.) на элементы машин, элементы ж/д техники, авиации и судостроения, спецтехники, металлоконструкций, строительных элементов, деталей различной конфигурации и назначения из черных и цветных металлов, пластиков и композитов, стекла и керамики, дерева и его производных — проектирование и оснащение лини
для нанесения покрытий «под ключ»; - Роботизированная подготовка поверхности к окраске: механическая (дробе- и абразивоструйная обработка, шлифование) и химическая (облив и окунание);
- Интеграция роботов в существующие линии;
- Логистические операции, выполняемые роботами — перемещение и вспомогательные манипуляции, применяемые в производственных линиях;
- Запуск и программирование роботов, переналадка роботов с одной технологической операции на новую с оснащением;
- Симуляция и визуализация роботизированных комплексов с применением специальных программных продуктов;
- Инструктаж по эксплуатации и обслуживанию роботизированного комплекса и сопровождение производства на начальном этапе освоения технологии;
- Экономическое обоснование целесообразности внедрения роботизированного комплекса в производство заказчика.
Коммерческий отдел
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
Программное обеспечение для программирования и управления роботами
Цена по запросу
Контроль качества продукции
на каждом этапе производства
Коммерческий отдел
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
aap@spk-group.pro
8 800 500 31 68
Мы гордимся, что создали современное производство в
сегменте покрасочного оборудования. Это
подтвержают конкуренты и партнеры, которые были
в наших цехах.
Площадь нашего производства 4200 м2 - это самое
большое производство покрасочных линий в России.
Мы считаем, что хорошие условия изготовления дают
хорошее качество продукции, а это точно
действительно важно для вас.
SPK GROUP, располагая всеми необходимыми
ресурсами, производит нестандартное
оборудование под индивидуальные потребности
производственных предприятий, для
технологических нужд конкретного производства с
требуемыми габаритами, параметрами и другими
характеристиками.
вопросы
изделия до внутренних стен (внутренние
размеры камеры)?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
озвученных габаритов и конструктивных
особенностей?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
заявки?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
направленный поток воздуха?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
изделия до внутренних стен (внутренние
размеры камеры)?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
озвученных габаритов и конструктивных
особенностей?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
заявки?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
направленный поток воздуха?
Справа и слева от изделия – не менее 1500 мм,
сзади и спереди – не менее 1000 мм.
ПРОЕКТОВ
ПРОИЗВОДСТВ
НОЙ ЭНЕРГИИ
Оставьте заявку онлайн
и мы свяжемся с вами
в ближайшее время