Комплекс оборудования состоит из Камеры подготовки (производится обработка обезжиривающим раствором изделий вручную оператором, камера оснащается специальной установкой подготовки и регенерации обезжиривающего раствора с возможностью ополаскивания деминерализованной водой), Окрасочной камеры (для работы с жидкими ЛКМ) (производится окраска вручную), Сушильной камеры 1 (сушка от остаточной влаги после процесса обезжиривания), Сушильной камеры 2 (сушка нанесенного ЛКП), подвесной транспортной системы (плоско-параллельный конвейер с ручным перемещением; завеска на траверсу и снятие изделий производится вручную операторами либо с помощью механизированных средств заказчика; распределенная нагрузка на одну траверсу – до 300 кг; в транспортной системе также предусматриваются буферные зоны.).

Максимальные габаритные размеры одного изделия (ДхШхВ): 2500 х 1400 х 1400 мм, вес 90 кг.

Комплекс оборудования SPK-21.16.4. монтируется на сложном бетонном основании с приямками, требуются фундаментные работы (фундаментные работы выполняются заказчиком).

Камера подготовки тупикового типа SPK-PB-5.5.4 состоит из стальных усиленных каркасных конструкций с учетом размещения подвесного конвейера, ограждающих конструкций из сэндвич-панелей толщиной 50 мм (наполнение сэндвич панелей – пенополиизоцианурат (ПИР), панели окрашены с обеих сторон). Камера оборудована распашными воротами с ручным открытием-закрытием. 

Камера также оснащается освещением, вентиляцией, бетонным приямком (для выполнения приямка требуются фундаментные работы – в зоне ответственности заказчика) с погружным насосом, системой регенерации обезжиривающего раствора, системой подготовки жидкости, емкости для раствора с подогревом, станции дозирования концентрата, ёмкостью для подготовленной воды на промывку, двумя комплектами моечных пистолетов  для нанесения обезжиривающего раствора и последующей промывки водой. Гидравлические системы подготовки воды и раствора, регенерации раствора, нагрева и подачи раствора объединены в единую установку.

Камера оснащается вытяжным вентилятором производительностью ок. 800 м3/час. Удаление воздуха осуществляется во внешнюю атмосферу (на улицу). Управление камерой осуществляется с панели управления. 

Окрасочная камера внутреннего исполнения SPK-SB-5.5.4 предназначена для нанесения на изделия жидких лакокрасочных и защитных покрытий вручную оператором. Кабина состоит из одной секции, длиной 5 метров, шириной 4,5 метра и высотой 3,5 метра (размеры внутренние), тупикового типа, располагается в отапливаемом помещении (цехе) заказчика. 

Для въезда и выезда кабина оснащается распашными воротами (количество ворот - 1 шт.), с ручным открытием – закрытием. На боковой стене кабины камеры расположена сервисная дверь (1 шт.) размером 800х2000 мм. Она выполняет функцию аварийного выхода и оборудована системой закрытия типа "Антипаника". 

Окрасочная камера SPK-SB-5.5.4 комплектуется одним приточно-вытяжным вентиляционным агрегатом SPK-VU-18 с нагревом воздуха (с режимом полного воздухообмена (режим окраски) и режимом сушки (режим рециркуляции воздуха с частичным обновлением). Тип фильтрации – сухой, в потолочной части ОК установлен фильтр класса очистки M5, под решетчатым настилом в полу устанавливаются краскоостанавливающие фильтры класса очистки G3. В приточно-вытяжных вентагрегатах предусмотрены секции с фильтрами класса очистки G4. Таким образом, обеспечивается двухступенчатая фильтрация приточного и вытяжного воздуха.

Сушильная камера SPK-CB-4.4.4, тупикового типа, внутреннего исполнения состоит из одной секции, каждая секция длиной 3,3 метра, шириной 4 метра и высотой 2,9 метра (размеры внутренние), тупикового типа, располагается в отапливаемом помещении (цехе) заказчика. 

В сушильной камере применяется рециркуляция воздуха, при этом забираемый из камеры воздух снова подается в камеру с частичным обновлением (примерно 10 - 15%), часть (примерно 10 - 15%) воздуха удаляется во внешнюю атмосферу (на улицу), восполнение удаляемого воздуха осуществляется из внешней атмосферы. Подача воздуха в кабине камеры осуществляется через приточные решетки, размещенные в полу камеры, вытяжка осуществляется через вытяжные решетки в потолочной части сушильной камеры, направление потоков воздуха – снизу вверх.

Применяется внешний нагрев воздуха: подаваемый воздух нагревается с помощью газовой горелки в газовом воздухонагревателе, установленном вне кабины камеры и через воздуховод подается циркуляционным вентилятором в кабину камеры. Максимальная температура нагрева воздуха в Сушильной камере – 100…110 °С. 

Камера укомплектована электрическим шкафом с промышленным контроллером и сенсорной панелью управления.

Транспортная система SPK-CS-21.16.4 – ручной подвесной конвейер плоско-параллельного типа (в состав входят соответствующие металлоконструкции, рельсы для перемещения траверс, траверсы для размещения изделий). Длина траверсы – ок. 2,5 м (уточняется при проектировании оборудования с учетом размеров изделий). Максимальная нагрузка на одну траверсу – до 300 кг.