Автоматическая покрасочная линия порошковой окраски
Если на вашем предприятии планируется организовать масштабное серийное производство сложных конструкций, вам подойдет автоматическая покрасочная линия порошковой окраски. Специалисты SPK GROUP готовы выполнить промышленный аудит, спроектировать и установить окрасочное оборудование, которое будет полностью соответствовать вашим техническим и эксплуатационным условиям.
Комплектация автоматических покрасочных линий порошковой окраски
Компания SPK GROUP разрабатывает окрасочные комплексы индивидуально по техзаданию клиента с внедрением новейших роботизированных решений. В стандартном исполнении автоматическая покрасочная линия включает в себя следующие основные элементы:
-
Камера для подготовки изделия перед покраской, оснащенная оборудованием для химической подготовки поверхности.
-
Камера порошковой окраски, оснащенная приточно-вытяжным агрегатом.
-
Печь сушки, которая обеспечивает равномерную сушку при температуре до +80℃. Длительность сушки оператор может запрограммировать.
-
Печь полимеризации, которая функционирует при температуре +180℃ с возможностью повышения до +210℃.
-
Автоматическая транспортная система для размещения и перемещения изделий по этапам техпроцесса.
Охлаждение изделий в цеху до температур +50℃…+60°С. Автоматическая покрасочная линия порошковой окраски может комплектоваться дробеструйной камерой, оснащенной высокоэффективной вентиляционно-фильтровальной установкой.
Так, например, автоматическая конвейерная линия для подготовки и покраски деталей сельхозтехники SPK разработана для выполнения таких операций, как обработку деталей дробью, роботизированную обдувку, покраску, сушку. Операторы могут выполнять доокраску в ручном режиме, например, когда нужно нанести маркировку другим цветом. Технологический процесс предусматривает охлаждение окрашиваемых деталей в цеху до температуры +50℃…+60°С.
Особенности функционирования автоматизированных SPK
Камера полимеризации, выполненная из теплоизолирующих панелей, обеспечивает безопасную температуру с внешней стороны. Тип конструкции данной печи зависит от схемы размещения конвейера, габаритов окрашиваемых деталей и узлов и в целом площади, выделенной под покрасочную линию.
Свободное прохождение окрашиваемых изделий и герметичность камеры во время покраски обеспечивают автоматические, управляемые автоматической системой управления ворота на входе и выходе из камеры.
Производительность окрасочного участка во многом зависит от функционирования системы для перемещения окрашиваемых изделий. При проектировании конвейера основными критериями являются требуемая грузоподъемность и скорость движения.
Так, например, скорость движения конвейера линии подготовки поверхности, порошковой окраски и сушки для радиаторов отопления SPK составляет 2 м/мин. При этом выдерживается интервал между изделиями составляет 1800 мм. Общее время нахождения изделия на линии — 151,5 минут. При такой скорости пропускная способность автоматизированной покрасочной линии составляет 1298 штук обработанных изделий в сутки.
Почему стоит купить покрасочную линию порошковой окраски от SPK GROUP
Процесс проектирования, монтажа, запуска и сервисного обслуживания автоматической линии порошковой окраски требует не только специальных знаний, но и достаточно большого опыта. Доверяйте разработку и установку высокотехнологичного оборудования только проверенной компании, которая гарантирует бесперебойную работу вашего окрасочного производства, энергоэффективность и экологическую безопасность.
Звоните или оставляйте заявку, чтобы получить выгодное коммерческое предложение от компании SPK GROUP. Мы являемся единственной в России компанией-производителем полного перечня технологических решений для окраски и осуществляем оснащение окрасочных производств любого масштаба.
