Конвейерная покраска кузовов ТС: основные этапы

Для осуществления конвейерной покраски кузовов транспортных средств используется специализированное оборудование. Это полноценная линия, которая подготавливает, обрабатывает поверхность, после чего выполняется окрашивание и сушка. От того, насколько качественное и подходящее оборудование используется, напрямую зависит прочность окрашенного слоя.
Выделяют несколько ключевых этапов, в ходе которых осуществляется конвейерная покраска кузовов грузовых, специальных или легковых ТС.
№1. Подготовка
На первом этапе покрасочные камеры для грузовых автомобилей не используются. Нельзя сразу начинать окрашивать металлические поверхности, сначала их необходимо подготовить. Процесс включает в себя:
-
удаление старого покрытия;
-
очистку от грязи или жира;
-
шлифовка;
-
удаление ржавчины или окалины.
Также в некоторых случаях удаляются и другие дефекты, которые могут негативно повлиять на качество окрашивания. Важно также, чтобы поверхность была полностью сухой, поэтому проводится сушка.
№2. Маскировка
Когда окрашивается спецтехника, важно строго следовать цветовым правилам. Чаще всего есть требования к наличию определённой маркировки, которая обязательно должна присутствовать, т.к. используется в качестве опознавательных знаков.
Кроме того, есть детали, которые вообще не нужно окрашивать. Например:
-
окна;
-
фары;
-
колеса;
-
прочие элементы.
Для их защиты от окрашивания используется специальная маскировочная лента или другие материалы, которые впоследствии легко удаляются.
№3. Окрашивание
Сначала готовится краска. Должна использоваться та, которая полностью соответствует требованиям производителя ТС. В некоторых случаях также важно выбрать правильный оттенок, чтобы спецтехника была заметна на дороге, строительной площадке.
После подготовки и маскировки каждое изделие помещается в специальные покрасочные камеры для спецтехники. Нанесение базового слоя осуществляется с помощью специального оборудования, например, краскопультов или распылителей. Основной слой создает качественную и ровную базу перед нанесением последующих слоев, а также увеличивает защитные свойства поверхности.
№4. Полимеризация и сушка
После распыления частиц порошковой краски необходимо провести полимеризацию. На этом этапе мелкие частицы краски расплавляются, что приводит к образованию равномерной по всей толщине пленки. Расплавление должно быть равномерным, поэтому крайне важно, чтобы в камере полимеризации тепло распределялось по всему пространству без исключения. Также для лучшего эффекта нагрев должен быть планомерным, без резких переходов.
После полимеризации выполняется сушка, чтобы изделие быстрее просохло и было подготовлено к дальнейшей транспортировке или складированию.
Стоит отметить, что при работе с жидкими ЛКМ полимеризация не проводится.
№5. Контроль качества
После прохождения всех этапов окрашивания осуществляется контроль качества. В ходе его выполнения проверяют:
-
насколько равномерно нанесена краска по всей поверхности.
-
имеются ли дефекты
-
насколько окрашивание соответствует требованиям заказчика и регламентированным стандартам.
Этот список этапов является основным. В зависимости от конкретного производителя или используемых технологий он может дополняться новыми промежуточными этапами, которые положительно сказываются на качестве окрашивания.
Почему важно следовать всем этапам окрашивания?
Необходимо придерживаться регламентированных технических условий по ряду причин.
-
Качество и безопасность. Высокое качество окраски и защита поверхности от коррозии гарантируется только при соблюдении технологии.
-
Эстетическая привлекательность. Аккуратный и красивый внешний вид можно сохранить долгое время, если окрашивание осуществляется согласно ТУ.
-
Соблюдение законодательства. Существуют определённые нормативы, регулирующие процесс окрашивания грузовых автомобилей и спецтехники, важно им следовать.
-
Гарантия и сертификация. Если вы не будете придерживаться заданной инструкции, то не сможете предоставлять гарантию на окраску и сохранность защитного слоя.
-
Минимизация вредных выбросов и переработка отходов.
Заказать оборудование отличного качества, с помощью которого вы будете осуществлять все этапы окрашивания в полном соответствии с требованиями и регламентом, можно в компании SPK GROUP. Для получения более подробной информации или оформления заявки на производство по индивидуальным характеристикам вы можете связаться с нами удобным способом.


