Особенности окраски труб
Долговечность и функциональность труб зависит от качества защитного покрытия. Наилучший эффект получается при использовании способа порошкового окрашивания. Данная технология позволяет повысить заводские характеристики изделий за счет создания прочной механической пленки. Сэкономить на энергоресурсах и снизить трудоемкость окрасочного процесса позволяют качественно смонтированные линии окраски труб. Проектирование, изготовление и монтаж оборудования вы сможете заказать в компании SPK GROUP.
Какие задачи выполняет покраска труб
При выборе лакокрасочного материала и технологии нанесения учитываются технические характеристики и назначение трубопровода. Имеет значение протяженность магистрали, диаметр труб, другие факторы. Обработка труб красящими составами может выполнять защитную и опознавательную функции:
-
Защитную окраску должны иметь любые надземные магистрали из углеродистой стали, проложенные на открытом воздухе и в помещениях, кроме трубопроводов в асбестоцементном кожухе или с защитой из металлов, стойких к коррозии, например, оцинкованного железа. Способ защиты выбирают в зависимости от условий эксплуатации трубопровода.
-
Определительная маркировка трубопроводов установлены ГОСТ 14202-69. Зависит от объема, химического состава, давления, температуры транспортируемого вещества. Цвет краски поможет техническим службам быстро сориентироваться в аварийной ситуации на трубопроводе. По маркировке можно сразу понять, какую степень опасности несет утечка субстанции и как максимально быстро и эффективно устранить неполадку.
Так, например, согласно ГОСТ, трубопроводы с горючими и негорючими газами должны быть обязательно покрыты желтой краской, с щелочными составами — фиолетовой, с кислотами — оранжевой. Противопожарные трубопроводы с любым содержимым окрашивают в красный цвет.
ГОСТом также предусмотрено нанесение специальных предупреждающих цветовых колец, а также буквенных и цифровых надписей на поддерживающие конструкции, маркировочные щитки или непосредственно на трубопроводы.
Преимущества порошковой окраски труб
Окрашивание труб порошковыми составами продлевает срок эксплуатации систем коммуникаций и несет с собой массу преимуществ:
-
Высокий КПД процесса окрасочного производства. Эффективность переноса порошка на окрашиваемую поверхность составляет 60-70%. У жидкой краски этот показатель в два раза меньше.
-
Метод порошкового окрашивания обеспечивает полную безопасность для оператора и окружающей среды, так как технология не предусматривает применение растворителей. При окрашивании жидкими красками очень сложно добиться того, чтобы вредные испарения не попали в атмосферу, на кожу, в легкие оператора.
-
Толщина покрытия уже с первого слоя в 2 раза больше, чем у обычной жидкой краски. Это сокращает время на покраску и приносит существенную экономическую выгоду.
-
Порошковое окрашивания позволяет равномерно покрыть изделие любой конфигурации, поэтому можно быть уверенными в том, что все изгибы трубы будут защищены.
-
Полученное покрытие приобретает особую прочность и устойчивость к перепадам температуры и влажности, механическим нагрузкам.
Порошковая краска представлена в большом ассортименте составов и цветов, подобрать ЛКМ можно под любую задачу. Для трубопроводов различного назначения используются термопластичные и термореактивные виды краски, в составе которых различные смолы, наполнители, добавки и пигменты.
Для получения краски второго типа, устойчивой к высоким температурам, в состав смеси добавляются особые пленкообразующие вещества. При плавлении они образуют новый химический продукт, не подверженный обратному процессу.
Технология окраски и необходимое оборудование
Нанесение порошкового красящего состава выполняется поэтапно. Сначала металлическое изделие проходит процесс очистки. На чистую поверхности распыляется полимерный порошок. Изделие нагревают до нужной по технологии температуры, чтобы обеспечить процесс спекания. После сушки проводится контроль качества покрытия. Краску можно наносить в несколько слоев. Но и после первого слоя у покрытия отличные эксплуатационные характеристики.
Варианты обработки труб порошковой краской:
-
Организация окрасочного производства с помощью комплексного автоматического оборудования под контролем оператора.
-
Нанесение красящего состава с использованием полуавтоматического оборудования с центрирующим механизмом для точного распыления.
-
Использование специальных окрасочных линий для покрытия внутренних поверхностей.
-
Окраска с помощью роботизированной техники, способной обработать внутренние и наружные поверхности.
-
Использование универсальной линии окраски труб, который включает дробеструйные установки, покрасочное оборудование, сушильные боксы, транспортер, централизованной панели управления для контроля за технологическим процессом.
Выбор оборудования зависит от бюджета, целей окрашивания и масштабов покрасочного производства. При установке окрасочных боксов обязательно предусмотривают монтаж системы порошкового тушения для обеспечения противопожарной безопасности.
Итоги
Водопровод, газовые магистрали, другие трубные конструкции инженерных сетей эксплуатируются в условиях интенсивной внешней и внутренней нагрузки. Поэтому трубопроводы нуждаются в защитном покрытии, препятствующим развитию коррозии и окисления. Опознавательная цветовая маркировка поможет техническим службам правильно обслуживать и устранять неполадки магистральных систем.
Формат труб, специальные требования к покраске не всегда подходят под стандартный проект окрасочного производства. Инженеры компании SPK GROUP предлагают не только типовые проекты, но и разрабатывают автоматизированные линии окраски труб по индивидуальным заказам. Такое решение позволяет задействовать мощности окрасочного производства для выполнения любых узкоспециальных задач. Свяжитесь с нашими менеджерами любым удобным для вас способом, указанным на сайте, чтобы получить выгодное предложение от SPK GROUP.
