Покраска прицепов и полуприцепов
Качество покраски прицепов и полуприцепов зависит от тщательной подготовки рабочей поверхности, технологии окрашивания и правильного выбора лакокрасочного материала. Все эти моменты будут учтены, если вы используете оборудование от компании SPK GROUP.
Преимущества проходной окрасочно-сушильной камеры для окраски прицепов и полуприцепов
Оптимальным вариантом для покраски полуприцепов и прицепов станет использование проходных окрасочно-сушильных камер (ОСК), которые позволяют максимально автоматизировать процесс покраски. Рассмотрим основные преимущества такого метода покраски.
Качественная система вентиляции и фильтрации
Система приточной вентиляции обеспечивает равномерную подачу воздуха, который расходится по всему объему камеры. Отработанный воздух выходит через воздушные каналы, расположенные в полах. Приточно-вытяжные агрегаты оснащены мощными электродвигателями, которые оснащены системами защиты от перегрузок.
Циркуляция свежего воздуха и фильтрация вредных паров необходима для здоровья операторов и защиты окружающей среды от вредных выбросов. Своевременный вывод отработки исключает повторное попадание ЛКМ на окрашиваемый объект, что повышает качество окраски.
Равномерное освещение
Для равномерного распределения краски на поверхность прицепа требуется правильное освещение со всех сторон. Поэтому камеры оборудуются взрывозащищенными светильниками, расположенных на потолке и боковых стенах.
В светильниках используются люминесцентные лампы, количество и характеристики светового потока которых зависят от габаритов камеры. Так, например, проходная окрасочно-сушильная камера SPK-P 38.6.4, в которой производится покраска и сушка рам прицепов и полуприцепов размером 16184 х 2480 х 683 мм, имеет 72 светильника освещенностью от 750 Лк.
При необходимости в камере может быть смонтировано дополнительное боковое освещение, которое обеспечивает равномерное освещение окрашиваемого изделия без теней.
Строгий температурный контроль
Приточно-вытяжной агрегат с пластинчатым рекуператором тепла и газовым теплообменником позволяет выставить температуру и поддерживать нужный режим для краски и сушки, ускоряя процесс. Как правило, окрашивание проводится вручную при температуре +20°С, для сушки нужна температура +80°С.
Работа вентагрегата защищена электронными устройствами для изменения частоты электрического тока с целью предотвращения перегрузок и контроля давления в камере. В окрасочных камерах устанавливается приточно-вытяжной агрегат. Воздух с улицы попадает в приточно-вытяжной агрегат, где расположен пластинчатый рекуператор тепла. В нем производится предварительный нагрев воздуха. Далее, пройдя систему фильтров, воздух попадает газовый, водяной или электрический теплообменник. С его помощью воздух нагревается уже до нужной температуры. Вентиляционно-фильтровальная установка располагается в дробеструйных камерах.
Экологическая устойчивость
Современные технологии, которые использует компания SPK GROUP обеспечивают высокую экологическую устойчивость. Автоматический контроль над выбросами позволяет соблюдать стандарты по охране окружающей среды и безопасности на рабочем месте.
Инженерное решение камеры обеспечивает легкую замену фильтрующего материала. Конструкция приточно-вытяжного оборудования спроектирована таким образом, что во время покраски объем поступления чистого воздуха превышает массу отработанных потоков.
Энергоэффективность
Важным показателем окрасочного производства является энергоэффективность, так как любой бизнес стремится к минимизации затрат. В большинстве окрасочных камер нагрев воздуха осуществляется с помощью горелок, работающих от природного газа.
Уменьшает затраты на энергоресурсы, оплату персоналу и расход ЛКМ использование автоматических систем контроля за подачей лакокрасочного материала. Количество слоев покрытия определяется существующей на предприятии технологией нанесения покрытия. Это может быть как один, так и три слоя. С нами можно подстроиться под технологический процесс и предоставить такое решение, которое позволит качественно наносить покрытие, не уменьшая скорость производства.
Высокая производительность и эффективность
Окрасочно-сушильные камеры позволяют обработать большие поверхности не только качественно, но и очень быстро. Окрасочное оборудование может быть адаптировано к различным типам спецтехники.
Покраска прицепа в такой камере обеспечивает устойчивость к химическим реагентам и защиту металла от любых влияний окружающей среды. Тем самым исключается возникновение трещин, вздутия и коррозии. Качественное покрытие конструкции продлевает срок эксплуатации прицепа и полуприцепа.
Почему выгодно сотрудничать с SPK GROUP?
Современные покрасочные камеры SPK GROUP обеспечивают высокое качество покрытия. Высококвалифицированные специалисты SPK GROUP обеспечат сервисное обслуживание поставляемого оборудования. При необходимости, выполнят модернизацию оборудования.
Приобретая продукцию компании, вам не потребуется искать специалистов по монтажу. Вы сможете получить поставку окрасочного оборудования «под ключ», включая шеф-монтаж и обучение персонала.
Оформляйте заказ прямо сейчас на сайте или звоните, чтобы узнать больше об эффективной и экологичной технологии покраски прицепов и полуприцепов, которую предлагает компания SPK GROUP.
