Роботы для окраски: возможности и преимущества
Внедрение роботизированной техники в малярное производство позволяет сэкономить ресурсы и время. Высокое качество покрытия и повышенную производительность обеспечивают покрасочные роботы SPK GROUP для порошковой окраски автомобилей, железнодорожной и авиационной техники, контейнеров, металлопроката и других изделий.
Как работает окрасочный робот
Робот для окраски является частью высокоточной автоматизированной системы, предназначенной для нанесения лакокрасочных материалов. В стандартном исполнении состоит из следующих элементов:
-
Манипулятор, оснащенный распылительной головкой.
-
Датчики контроля скорости перемещения и расхода ЛКМ, расстояния до окрашиваемой поверхности.
-
ЭБУ для настройки и корректировки параметров окраски с соответствующим программным обеспечением.
-
Система безопасности.
Робот перемещается по направляющим, следуя введенному в память алгоритму и параметрам факела, участка для напыления. Если ЛКМ жидкие, регулируется давление подачи струи. При порошковой покраске выдерживаются показатели напряжения электростатического заряда.
Окраска с помощью робота может совмещаться с ручной работой. Так например, на линии подготовки и роботизированной окраски лопастей вертолётов в вертикальном положении SPK покраска изделий роботом в автоматическом режиме выполняется в два слоя, докраска производится оператором с лифта.
Расположение робота в окрасочной камере
В зависимости от целей и задач, которые должен выполнять окрасочный робот, возможно боковое или портальное размещение данного оборудования в камере.
Боковое
Для окраски тяжелых и габаритных изделий, который проходят цикл окраски с помощью напольных или подвесных конструкций для транспортировки, используются роботы с боковым размещением в камере. Перемещение происходит по одно-/двухосевой линейной системе.
Такое инженерное решение позволяет быстро и эффективно окрашивать кузова самосвалов, автобусов, трамваев, крупногабаритного оборудования для авиакосмической отрасли, вертолеты и ж/д вагоны.
Так, например, линия роботизированной подготовки и окраски деталей самосвальной техники SPK способная обработать изделия массой 21 т, оснащена окрасочными роботами с боковым расположением. Максимальная окрашиваемая поверхность одной детали составляет 174 кв. м. Линия включает систему автоматизированной логистики SPK-SmartCart и роботизированную дробеструйную камеру.
Портальное
Окрасочный робот портального расположения перемещается по одно-/двух-/трехосевой линейной системе и имеет возможность окрашивать изделия с любой стороны. Рабочая зона оснащается системой распознавания и позиционирования поверхностей для обработки.
Комплексы, оснащенные роботами с портальным расположением, оснащаются автоматическими механизмами для подготовки, подачи и нанесения лакокрасочного материала. Автоматическое покрытие изделия ЛКМ занимает от 60 до 100% окрашиваемой площади.
Расположение основной линейной оси на полу
Когда необходимо обрабатывать крупные и неудобные для кантования металлоконструкции, для рабочего позиционирования робота используется основная линейная ось на полу. Статичное расположение окрасочных роботов позволяет качественно окрашивать конструкции, перемещение которых сложное, трудоемкое и несет риски повреждения нанесенного слоя ЛКМ. Такие изделия можно безопасно перемещать с помощью конвейерной ленты.
Роботизированные зоны открытой окраски оснащаются приточно-вытяжной вентиляцией, напольной транспортной системой. В покрасочном цикле может быть задействован 1 робот или несколько.
Преимущества использования роботов для окраски
Преимущества использования покрасочных роботов для порошковой окраски и нанесения жидкого ЛКМ:
-
Абсолютная автоматизация окрасочного процесса, начиная с подготовки поверхности и нанесения краски высвобождает рабочий ресурс для решения других рабочих задач.
-
Участие человека минимально, поэтому исключаются ошибки и брак из-за человеческого фактора.
-
Высокое качество окрашивания, получение равномерного слоя ЛКМ.
-
Существенная экономия материалов за счет высокоточного дозирования и нанесения краски на поверхность изделия.
-
При необходимости роботизированные камеры могут быть оснащены датчиками распознавания цвета и формы объектов.
-
Способность обрабатывать большие объемы окрашиваемых поверхностей, так как роботы могут работать круглосуточно.
-
Отсутствует необходимость тратить электроэнергию на высокую освещенность окрашиваемой поверхности во время окрасочных работ.
-
У рабочего персонала нет необходимости находиться в рабочей зоне и подвергаться воздействию токсичных компонентов ЛКМ. Оператор находится у пульта управления, размещенного вне камеры окраски.
На окрасочных производствах, где применяются роботы, существенно снижен риск травматизма и профессиональной заболеваемости персонала. Современная автоматика способна контролировать соблюдение технологических параметров во время покраски самостоятельно. Установка робота может осуществляться на наклонных поверхностях, на стенах, на потолке, на полу.
Специалистами компании SPK GROUP установлено, что при переходе с ручного труда на роботизированный совокупная экономия всех видов задействованных ресурсов на производстве составляет 30-50%.
Почему выгодно использовать роботов для окраски от SPK GROUP?
В роботизированных комплексах SPK GROUP предусмотрена возможность настройки и программирования окрасочного процесса для различных задач и типов изделий. Сотрудничество с нашей компанией приносит следующие выгоды клиентам:
-
Вы сможете организовать эффективное окрасочное производство в любой сфере с использованием высокотехнологичного роботизированного оборудования.
-
Гарантируется техническая поддержка окрасочного производства на протяжении всего срока эксплуатации оборудования от SPK GROUP.
-
При необходимости расширения или перепрофилирования производства можно будет установить дополнительное оборудование.
-
Оборудование высокого качества и способно функционировать круглосуточно.
-
Роботизированные комплексы оснащаются надежной электроникой и ПО.
-
Узлы и механизмы оборудования защищены от пыли и влаги и имеют длительный рабочий ресурс.
-
Все оборудование SPK GROUP отличается минимальным энергопотреблением при высокой производительности.
-
Вы гарантировано получаете снижение расхода лакокрасочного состава за счет точного позиционирования форсунки перпендикулярно поверхности, уменьшения отбоя факела распыла и перепыла на краях.
С помощью роботов для окраски SPK GROUP вы сможете оптимизировать производственные процессы и открыть новые возможности для повышения качества промышленной окраски изделий. Специалисты компании разрабатывают проекты окрасочных комплексов с нуля, при необходимости, осуществляют промышленный аудит.
Звоните по указанному номеру телефона, чтобы обсудить со специалистами SPK GROUP вопросы улучшения условий труда персонала вашего предприятия, значительного сокращения затрат на окрасочное производство и повышения качества продукции.
