Роботы для порошковой покраски поверхностей

Окрасочное производство традиционно считается одной из отраслей, где условия труда могут быть достаточно сложными и неблагоприятными для человека. Работа с лакокрасочными материалами сопряжена с рядом рисков: вредные испарения, наличие токсичных веществ в воздухе, повышенная влажность, шум и необходимость работы в средствах индивидуальной защиты, которые зачастую ограничивают движения и вызывают дискомфорт. Кроме того, выполнение окрасочных работ вручную требует высокой точности, что может приводить к усталости и снижению качества покраски при длительной работе.

Внедрение окрасочных роботов становится эффективным решением для минимизации этих проблем. Современные роботизированные системы обеспечивают не только безопасность рабочего персонала, но и значительно повышают качество и скорость выполнения операций. Роботы способны работать в автоматическом режиме, точно нанося краску на поверхность с минимальными потерями лакокрасочных материала. Это позволяет снизить расходы на производство и уменьшить воздействие вредных факторов на сотрудников.

Применение роботов для порошковой покраски от SPK GROUP станет гарантией высокой производительности и безупречного качества окрашивания при минимальном энергопотреблении. 

Как происходит порошковая окраска роботом

Роботизированным покрасочным производством управляет программируемый контроллер. С помощью программного обеспечения задаются следующие траектория нанесения покрытия, условия подачи составов и промывки системы, регулировка подачи состава в месте контакта с поверхностью и другие параметры.  Автоматизированная система, оснащенная роботами, состоит из следующих частей:

• Роботы высокой точности и повторяемости; 

• Климатические камеры окрашивания с системами очистки и подогрева воздуха;

• Оборудование для подачи, дозирования и смешивания составов;

• Транспортные системы перемещения изделий;

• Системы позиционирования и распознавания деталей;

• Линейные оси для перемещения робота при больших рабочих зонах;

• Системы безопасности;

• Программное обеспечение управления. 

Манипуляторы могут быть телескопического типа или пантографы. Вращение «механических рук» может осуществляться относительно вертикальной оси, линейно в двух и трех взаимно перпендикулярных направлениях. Могут использоваться и многошарнирные манипуляторы. Параметры движения задаются системой управления.

В роботизированном процессе нанесения ЛКМ могут участвовать одновременно несколько манипуляторов. Так, например, на линии катафорезной и порошковой окраски SPK-KTL  в рабочем процессе задействованы два окрасочных манипулятора. Каждый из них оснащен 6 краскораспылителями. Частицы порошковой краски сцепляются с поверхностью за счет электростатического эффекта.

Особенности роботизированных окрасочных производств

Линии порошковой окраски могут включать роботизированную дробеструйную камеру и оснащаться автоматизированной транспортной системой. После нанесения покрытия окрашенные детали помещаются в камеру для проведения процесса высокотемпературной полимеризации.

Когда детали перемещаются по линии на подвесных или напольных ТС, для окраски используют роботов с боковым расположением в камере. Таким образом обрабатывают, например, самосвальные платформы, кузова автобусов.

Для окраски мелких деталей, которые движутся по контейнеру, целесообразно использовать статично закрепленные роботы-манипуляторы. Универсальными являются роботы порошковой окраски портального расположения. Они двигаются по одно-/двух-/трехосевым направляющим и могут выполнять окраску объекта с любой стороны.

Преимущества роботов от SPK GROUP

Компания SPK GROUP производит и устанавливает роботов для покраски поверхностей, которые могут работать круглосуточно, без остановки. Рабочим местом операторов роботизированных окрасочных линий является кабина с пультом управления, размещенная вне рабочей зоны.

Использование роботов для порошковой покраски от SPK GROUP приносит следующие преимущества окрасочному производству:

1. Высокую энергоэкономичность благодаря продуманной конструкции системы.

2. Экономию порошковой краски и равномерный окрасочный слой за счет точного наведения на рабочую зону робота-манипулятора и правильного дозирования ЛКМ.

3. Возможность автоматизировать весь окрасочный процесс, включая этап подготовки.

4. Все рабочие механизмы имеют высокую степень защиты от пыли и влаги.

5. При необходимости, можно провести модернизацию технологического оборудования или перепрофилирование с минимальными затратами.

По запросу клиента роботизированные линии окраски оснащаются электронными модулями, способными распознавать форму и цвет деталей. У нас вы сможете заказать разработку окрасочных комплексов с нуля или модернизировать действующее производство.

Роботизировать можно окрасочные производства в рамках любой  отрасли, включая автомобильную, судостроительную и авиационную промышленности. Порошковая окраска роботом особенно показана в ситуации, когда требуется поднять на новый уровень качество выпускаемой продукции.

Звоните или оставьте заявку, чтобы получить больше информации об организации высокоэффективного производства с применением роботов. Специалисты компании готовы обеспечивать бесперебойную работу роботизированных устройств и систем весь срок службы оборудования от SPK GROUP.