Комплекс дробеструйной и окрасочно-сушильной камер SPK
Цена по запросу
Линия подготовки и окраски предназначена для обработки изделий, перемещаются которые на рельсовых путях с использованием подкатных тележек (система продольно-поперечных рельсов CraftLine. Линия обеспечивает осуществление механической подготовки поверхности дробью, маскировку изделия перед грунтовкой, а также ручную окраску изделия в 3 слоя, сушку изделий.
Линия обеспечивает проведение технологических операций:
Обрабатываемые изделия: рамы полуприцепов рефрижераторов, самосвальные кузова, детали рам полуприцепов, а также стальные сварные конструкции, штамповочные детали, детали после лазерного раскроя.
Габариты изделий максимальные (в подвешенном состоянии):
Габариты изделия, которое перемещается по рельсовому пути:
Рама полуприцепа: 16547 х 500 x 2480 мм (ДхШхВ). Вес составляет 2.560 кг (перемещается по рельсовому пути на диплорах.
Площадь окрашиваемого изделия максимальная составляет 100 м2.
ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ЛИНИИ
В составе оборудования:
1. 2 камеры подготовки SPK-12.6.5 м.
Камера подготовки обитаемого типа, обработка изделий производится вручную. Исполнение – проходное. Температурный режим: 18-25 град. С.
Воздухообмен в камере. Камера комплектуется одним приточно-вытяжным агрегатом SPK-VU-26 c нагревом воздуха. Для нагрева воздуха применяются теплообменники с дизельными горелками.
Приток – через рамки потолочного фильтра. Место вытяжки из камеры – вытяжка воздуха производится через 2 вытяжных канала в полу камеры. Расход воздуха одного вентагрегата – 26 тыс. м3/ч. Кратность воздухообмена – 72 крат в час. Предусмотрено 2 вентагрегата, общий воздухообмен составляет 52 тыс. м3 в час. Двигатели приводов вентиляторов выполнены во взрывозащите.
Внутренние габариты камеры: 12х6х5 м. Стальной силовой каркас наружного исполнения. Конструкция каркаса крыши предусматривает установку 2-х стационарных электрических тельферов с радиоуправлением. Тельферы имеют грузоподъемность 3 тонны. Крыша прямая. Панели стен толщиной 50 мм. 3 ступени фильтрации вытяжного воздуха, 2 ступни очистки приточного воздуха. Двое роллетных утепленных ворот с электроприводом. Габариты ворот: 4000х4000 мм. Две сервисные двери 800х2000 мм. Освещение: 12 боковых и 12 потолочных светильников. Два аварийных светильника.
Электрический шкаф IP54 в общепромышленном исполнении с промышленным контроллером. Сенсорная панель управления.
Максимальная мощность – ок. 26 кВт.
2. Три окрасочные камеры SPK-12.6.5. Внутренние габариты: 12х6х5 м. Проходное исполнение. Изделия подаются в камеру на рельсовых тележках. Температурный режим: режим окраски (18-25 град. С), сушка – до +60…+80 град. С.
Камера комплектуется 2-мя приточно-вытяжными вентиляционными агрегатами SPK-VU-26 с нагревом воздуха (режим полного воздухообмена и режим рециркуляции). Для нагрева применяются теплообменники с дизельными горелками.
Конструкция стен: стальной силовой каркас с профильными элементами. Конструкция каркаса крыши камеры предусматривает установку 2 стационарных электрических тельферов с радиоуправлением. Тельферы грузоподъемностью 3 тонны в общепромышленном исполнении. Прямая крыша. Толщина панелей 80 мм.
3 ступени очистки на вытяжке, 2 ступени очистки на притоке.
Ворота роллетные утепленные с электроприводом в общепромышленном исполнении. Размер проема ворот составляет 4000х5000 мм. Расположение основных ворот – в торцевых стенах камеры. 2 сервисные двери 800х2000 мм, расположены в боковой стене камеры.
Освещение. 12 боковых, 12 потолочных светильников во взрывозащите. Уровень освещенности в камере – 700-1000 Лк. 2 аварийных светильника.
Энергоноситель – дизельное топливо. Тепловая мощность одного теплообменника – 180-200 кВт. Применяется пластинчатый рекуператор тепла с тепловым КПД 45-53%. Автоматическая установка пожаротушения. Электрический шкаф IP54 в общепромышленном исполнении.
Энергопотребление. Максимальная мощность электропотребления – около 50 кВт.
3. Две камеры сушки SPK-11.4.5.
Камера не обитаемая, сушка изделий производится без участия оператора. Проходного типа. Изделия подаются в камеру на рельсовых тележках. Температурный режим: +60..+80 градусов С. Внутренние размеры камеры: 11х4х5 м. Предусмотрены роллетные утепленные ворота с электроприводом размером 4х4 м, расположены в торцевых стенах камеры. Дверь сервисная размером 800х2000 мм расположена в боковой стене камеры. Предусмотрен 1 аварийный светильник.
Воздухообмен в камере. Приток – через боковые короба с соплами, расположенные с 2-х боковых сторон камеры. Вытяжка производится через потолок. Предусмотрен циркуляционный вентиляционный агрегат. Расход воздуха вентиляционного агрегата – 26 тыс. м3 в ч.
Энергоноситель для нагрева воздуха – дизельное топливо. Теплообменник – газовый воздухонагреватель косвенного нагрева с мощностью 250 кВт.
Порошковая автоматическая установка пожаротушения.
Электрический шкаф IP54. Сенсорная панель управления.
SPK GROUP представлена в разных городах. Главный офис и производство расположены в Екатеринбурге.
Отдельно комплектующие мы не продаем, за исключением некоторых расходников (к примеру, коробчатые фильтра). Наша задача – изготовить и запустить в эксплуатацию полноценный проект.
Стоимость камеры складывается из: агрегатных узлов (теплообменник, приточно-вытяжной агрегат, автоматика, вентиляционно-фильтровальная установка, система рекуперации дроби) – это 60% от стоимости; металлокаркас, сэндвич-панели, светильники – 40% от стоимости камеры.
60-90 рабочих дней занимает изготовление. 45 календарных дней – монтаж.
Оставьте заявку онлайн
и мы свяжемся с вами
в ближайшее время