Обработка горно-шахтного оборудования в зонах открытой окраски
Экскаваторы, буровые установки и конвейеры в шахтах ежедневно подвергаются воздействию пыли и влаги, испытывают атмосферные нагрузки. Без правильной защиты они быстро изнашиваются, что приводит к простоям, ремонтам и потерям миллионов в горнодобывающем бизнесе. В условиях, когда конкуренция усиливается, обработка горно-шахтного оборудования становится необходимостью. Зоны открытой окраски SPK GROUP позволяют дать оборудованию вторую жизнь и сэкономить ваши ресурсы.
Как проходит обработка
На металлические поверхности оборудования наносятся специальные составы, обладающие защитными свойствами, с последующей покраской. Процесс обработки горно-шахтного оборудования в зонах открытой окраски начинается с этапа подготовки.
-
Поверхности хорошо очищают от грязи, ржавчины и старой краски. Сделать это безопасно и быстро позволяет дробеструйное оборудование или химические средства. На этом этапе выявляют скрытые дефекты, чтобы избежать сюрпризов в будущем.
-
Нанесение специальной грунтовочной смеси создает барьер от коррозии. Грунтовка проникает в поры металла и делает его крепче.
-
Основной этап — нанесение краски с использованием распылителей, которые обеспечивают ровный слой на сложных поверхностях. Температура и влажность находятся под контролем. Оператор выбирает на пульте нужную секцию для окраски, чтобы вихревые потоки сбивали окрасочный туман.
-
После окраски оборудование сушат в естественных условиях или с помощью специального оборудования. Затем операторы проверяют качество.
Так, например, зона открытой окраски для горно-шахтного оборудования SPK-Z 36.18 оснащается приточно-вытяжным агрегатом, который обеспечивает производительность подачи воздуха до 50 тыс. куб. м. в час. Энергоносителем выступает природный газ
Весь процесс обработки может занять занимает от нескольких часов до дней, в зависимости от объемов окраски. Лакокрасочные составы могут обладать антикоррозийными свойствами, повышать износостойкость и даже придавать огнестойкость.
Преимущества зон открытой окраски от SPK GROUP
Использование оборудования SPK GROUP означает, что вероятность поломок и сбоев минимальна. Зоны открытой окраски приносят реальную пользу клиентам:
-
Гибкость для больших габаритов. Зоны просторные, с мощной вентиляцией, что позволяет обрабатывать оборудование любого размера.
-
Все используемые материалы без вредных веществ, а системы фильтрации минимизируют выбросы. Реальная забота о работниках предприятия. Меньше больничных, выше производительность.
-
Благодаря автоматизированным системам время, отведенное на обработку, сокращается на 40%.
-
Цвет, тип покрытия подбираются под конкретные изделия и условия.
-
Специалисты SPK GROUP, при необходимости, окажут помощь в выборе оборудования для вашего производства.
-
Вы сможете заказать установку вспомогательных систем для расширения функциональности покрасочной зоны и создания безупречного защитного покрытия.
Заказчик экономит расходы на обработку оборудования благодаря энергосберегающим технологиям. Так, например, зона открытой окраски для горно-шахтного оборудования SPK-Z 36.18 дополнительно снабжается рекуператором тепла, который дает возможность уменьшить энергозатраты на теплоноситель до 45%. Все системы, производимые нашей компанией, отличаются высокой производительностью нацелены на экономию энергоресурсов.
Обработка горно-шахтного оборудования в зонах открытой окраски является мощным способом повышения эффективности бизнеса. Пишите нам на электронную почту, звоните по телефону, оставляйте заявке на сайте. Наши эксперты расскажут, как приспособить зоны открытой окраски под ваши задачи. Мы предлагаем различные модели окрасочных зон, которые можно применить не только для горно-шахтного оборудования, но и любых других металлоконструкций.
