Окраска КАМАЗов
Ремонт и восстановление грузовых машин невозможны без использования функционального окрасочного оборудования. Компания SPK GROUP предлагает высокотехнологичные окрасочно-сушильные камеры, которые позволяют выполнять качественную окраску КАМАЗов и других большегрузов с экономным расходом энергоресурсов и минимальным вмешательством оператора.
Особенности комплексов по покраске КАМАЗов
Окрасочные камеры SPK GROUP позволяют провести все технологические этапы окраски кузова и деталей большегруза-самосвала и получить на выходе отличный результат.
Конструктивно окрасочные комплексы включают:
-
зону подготовки поверхности проходного типа для обезжиривания и промывки изделий;
-
секцию для сушки и обдувки сжатым воздухом при 100С°;
-
секцию грунтования для нанесения грунтовочного слоя и сушки их при +35С°;
-
окрасочная и сушильная камеры для нанесения ЛКМ и финишной сушки изделия при +120С°.
Краска наносится в несколько слоев, каждый из которых тщательно просушивается. После завершения сушки изделие покрывают лаком или полируют.
Важность подготовительных работ
От качества этапа подготовки изделий зависит долговечность и внешний вид окрашенного изделия. Металлическую поверхность необходимо очистить от грязи и ржавчины и загрунтовать спецсоставом. Это позволяет сделать поверхность ровной и убрать царапины и вмятины. Нанесение обезжиривающего состава поможет увеличить адгезию поверхности кузова КАМАЗа с красящим составом.
Подготовку деталей КАМАЗов к окраске удобнее и экономичнее выполнить эффективным автоматизированным способом в дробеструйной камере, снабженной системой рекуперации дроби и вентиляционно-фильтровальной установкой. Так, например, линия роботизированной подготовки и окраски деталей самосвальной техники SPK оснащена роботизированной дробеструйной камерой SPK-SBB-16.7.8 проходного исполнения и ручной дробеструйной камерой SPK-SBB-15.6.6 в проходном исполнении.
Оборудование окрасочно-сушильных камер
В зависимости от условий производства, ОСК может оснащаться различным функциональным оборудованием, но основными компонентами являются следующие:
-
Корпус из сэндвич-панелей с воротами, сервисной дверью, смотровыми окнами. ОСК проходного типа оборудуются двумя воротами на торцах камеры. Так, например, стены корпуса малярной камеры для грузовых автомобилей SPK-17.6.5 выполнены из стальных пластин, заполненных теплоизоляционной пеной. Крыша изготовлена из стали D8.
-
Системы вентиляции и фильтрации воздуха. Мощность оборудования и расположение компонентов системы выполняется на основе сложных проектных расчетов. Например, в покрасочно-сушильной камере для грузового транспорта SPK-12.5.5 на притоке и оттоке воздуха используется 2 мощных центробежных вентилятора производительностью 42 000 куб.м. в час.
-
Оборудование для обогрева камеры. В зависимости от условий производства, могут быть задействованы разные энергоресурсы. Например, в ОСК тупикового типа SPK-15.6.5 используется дизельное топливо. Проектом предусмотрены две горелки мощностью 600 Вт и дополнительно два пластинчатых рекуператора мощностью 430 Вт.
-
Силовой шкаф с контроллером и пультом управления с сенсорным дисплеем. Обязательны к установке системы автоматического порошкового пожаротушения.
-
Освещение. Так, в тупиковой ОСК для грузовиков SPK-15.6.6 реализовано освещение 710-1000 Люкс с защитой от искр и взрыва (EX).
-
Транспортная система для перемещения окрашиваемых изделий, в основном, представлена подвесным монорельсовым ручным конвейеров замкнутого цикла. Классическим примером организации удобного передвижения операторов в трех плоскостях являются пневматические лифт-площадки в ОСК для грузовиков SPK-12.6.5.
Благодаря разделению на секции подготовка, окраска и сушка изделий выполняется в одной камере, что сокращает расходы на транспортировку изделия в другие рабочие цеха и обеспечивает высокое качество окраски. Так, например, линия подготовки, окраски и сушки рам КАМАЗа позволяет окрашивать рамы автомобилей КАМАЗ эмалью методом пневмораспыления в 2 слоя с последующей сушкой. Производительность камеры составляет 24000 рам в год.
Преимущества ОСК SPK GROUP для окраски КАМАЗов
SPK GROUP является единственным в России производителем полного перечня высокотехнологичных решений для окраски. Окрасочные комплексы для спецтехники включают секцию подготовки изделия с помощью дробеструйного оборудования, окрасочно-сушильную камеру, автоматическую камеру обезжиривания и фосфатирования, секцию сушки и печь полимеризации. В качестве вспомогательного оборудования используется компрессорная станция.
К важным преимуществам окрасочно-сушильных комплексов компании относятся следующие моменты:
-
Наличие высокоэффективной вентиляционной системы для качественной очистки воздуха от пыли и вредных испарений.
-
Автоматизированное поддержание стабильной температуры позволяет обеспечить идеальный результат окрашивания.
-
Тщательный расчет оптимальной освещенности камер лампами с дневным светом, которые не дают бликов и теней, и обеспечивают оператору полный контроль за технологическим процессом.
-
Камеры оснащаются удобными транспортными системами с плоскопараллельным перемещением изделий по функциональным секциям.
Звоните или воспользуйтесь обратной связью, чтобы получить профессиональную консультацию по подбору лучшей окрасочно-сушильной камеры для окраски КАМАЗов и другой техники, подходящей для условий работы вашего предприятия.
В компании SPK GROUP вы сможете заказать услугу проведения промышленного аудита, проектирования оборудования промышленного назначения и помещений для установки окрасочных цехов. Компания осуществляет поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию промышленного оборудования, а также модернизацию оборудования окрасочных цехов.
