Оборудование для покраски металлоконструкций

Покраска является обязательным этапом производства конструкций из металла. Качественное лакокрасочное покрытие придаёт им привлекательный внешний вид и обеспечивает защиту от коррозии, тем самым увеличивая срок службы конструкций. Именно поэтому практически каждая отрасль промышленности, производящая различные по назначению и габаритам изделия из металла, оборудует помещение для их окраски. Обычно для этих целей используются специальные окрасочные камеры.

Покраска в малярных камерах имеет ряд преимуществ:

• технологический процесс значительно упрощается, при этом обеспечивается высокая производительность, сокращается время, необходимое на покраску изделия;
• на процесс окрашивания не оказывают влияние факторы окружающей среды, что самым лучшим образом сказывается на результате;
• все работы выполняются в соответствии с нормами ПЭБ, СНиП, ППБ и других нормативных документов.

Обязательными элементами конструкции окрасочно-сушильной камеры являются:

• помещение для покраски и сушки;
• система фильтров;
• проточно-вытяжная вентиляция;
• теплогенераторная установка. 

Покраска металлических конструкций производится в специальной закрытой камере. Забор воздуха осуществляется с улицы. Прежде чем поступить в покрасочную камеру, он должен прогреться до нужной температуры, что и осуществляется с помощью теплогенератора. После этого подогретый воздух через проточную вентиляционную систему и входные фильтры подаётся в камеру для покраски. Для выведения отработанного воздуха используется вытяжная вентиляция. Предварительно воздух, содержащий ядовитые пары красящих веществ, проходит через систему фильтров.

Особенности камер для покраски металлоконструкций

Покраска металлоконструкций может сопровождаться определёнными проблемами. Как правило, трудности возникают с доставкой в камеру и покраской крупногабаритных изделий. Избежать такого рода проблем можно, если использовать оборудование, произведённое компанией SPK GROUP. Покрасочные камеры нашего производства имеют ряд существенных преимуществ:

• кабины камер различаются типоразмерами и обладают усиленной конструкцией;
• используется широкий спектр тепловентиляционных устройств;
• есть возможность использовать кран-балки внутри покрасочной камеры, что позволяет перемещать изделия;
• крыша камеры открывается, а пол можно оснащать системами, позволяющими осуществлять транспортировку изделий;
• есть возможность создания нестандартных моделей покрасочно-сушильных камер с учётом технического задания, предоставленного клиентом.

На сайте компании можно оставить заявку на проектирование и производство камер для покраски конструкций из металлов.

Особенности процесса покраски

При покраске применяются различные покрасочные агрегаты и лакокрасочные материалы. Покраска в специализированных камерах с использованием профессионального оборудования позволяет получить высококачественное покрытие, обеспечивая тем самым долгий срок службы металлоконструкций.

Специалисты компании SPK GROUP осуществляют разработку проектов и производство камер для подготовки поверхности металлических изделий и их покраски.

Чтобы получить ровное, стойкое и долговечное покрытие, которое придаст первоклассный внешний вид изделию, необходимо строго соблюдать технологию окрашивания. Весь процесс покраски включает несколько этапов:

• подготовка поверхности к окрашиванию. На этом этапе используется пескоструйное и дробеструйное оборудование, с помощью которого удаляется старое покрытие, ржавчина и другие загрязнения;
• обезжиривание поверхности;
• выравнивание поверхности с помощью грунтовки по металлу;
• непосредственно окрашивание.

Все этапы подготовки к окрашиванию проводятся в специальных камерах, покраска – в окрасочно-сушильной камере.

На нашем сайте можно получить более подробную информацию о покрасочных камерах и комплексах для проведения всего спектра подготовительных и покрасочных работ.

Нанесение защитных лакокрасочных покрытий в камерах производится с использованием специализированного оборудования. Это обеспечивает высокую производительность процесса и позволяет свести к минимуму влияние вредных веществ на персонал и окружающую среду.

Создаётся покрасочная камера по каркасной технологии. В качестве материалов для монтажа корпуса применяются специальные сэндвич-панели, утеплённые минеральной ватой.

Для покраски металлоконструкций используются закрытые камеры проходного типа. В отличие от окрасочно-сушильных камер тупикового типа, они более удобны в эксплуатации, так как позволяют прокатывать изделие через рабочую зону. При использовании тупиковых камер процесс покраски осуществляется медленнее, при этом могут возникать определённые сложности.

Поступление воздуха в камеру осуществляется посредством вентиляционной системы. Важную роль в покрасочной камере играет теплогенератор. Он подогревает поступающий с окружающей среды воздух до определённой температуры, способствует поддержанию определённой влажности и температурного режима в камере покраски, позволяет выставить наиболее приемлемый режим сушки лакокрасочных материалов, чтобы получить покрытие с высокими эксплуатационными свойствами.

Удаление отработанного воздуха осуществляется посредством вытяжной вентиляционной системы, которая оснащена системой вытяжных фильтров. Последние задерживают летучие ядовитые соединения, образующиеся в процессе окрашивания, что позволяет создать безопасные условия для персонала и снизить воздействие вредных веществ на окружающую среду.

Тщательно продуманное освещение (верхнее и боковое) делает технологический процесс более комфортным, позволяет провести качественное окрашивание любых изделий, независимо от сложности их конструкции.

SPK GROUP – это инжиниринговая компания в Санкт-Петербурге, которая проектирует различное производственное оснащение, осуществляя при этом все необходимые расчёты. Наши окрасочно-сушильные и пескоструйные камеры относятся к категории современного, технологичного и долговечного оборудования, сочетающего в себе высочайшее качество и оправданную цену.